电机壳作为电动机的保护项目，那么我们 电机机壳生产加工过程当中要注意哪些尺寸工差呢？
加工过程中，我们 应严格按照图纸，加工好机座两端的止口，两端面的平行度，中间的内径尺寸，止口与内径的同心度，中心高，脚底的平面度，脚底面两端与机座中心线的平行度，垂直度，表面粗糙度，此外还应严格控制上下壁厚，左右壁厚的偏差和加工基准面的参照等等。
一台电机的好坏其实很大一部分是 和电机配件的电机壳有关系，电机壳即起到了防护作用，又担任着散热的工作，而且电机壳的精度尺寸高的话整改电机的运行效率会高，因为电机壳精度高运行的阻力就小，效率就会高，噪声也会小。电机外壳铸件不是 一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。浇注出来的电机外壳铸件，直筒端头直径值相差15 mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。
电机外壳铸件的质量主要涵盖外观品质、外在品质和运用品质。外观品质指铸件外表光洁度、外表欠缺、尺寸偏差、式样偏差、重量偏差；外在品质主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相团体以及存在于铸件内里的窟窿、裂纹、掺杂、偏析等事情状况；运用品质指铸件在不一样条件下的办公经久有经验，涵盖耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲乏、吸震等性能以及被磨削性、可焊性等工艺性能。
电机的外壳是 一种把电子元件装配在上面的的机箱壳，支撑着电子元件的固定和搬运，没有了外壳的支撑，就不能生产出电机，所有的电器都有外壳，每个电机外壳在设计之初都设有螺丝孔用来安装电机铁芯，和一些电子元件。
电机外壳机械强度指的是 抗压、抗拉、抗折的强度。能抵抗弯曲变形的能力称为刚度，能承受冲击的能力的大小称为韧性。韧性和脆性是 相对的。机械强度的大小与机械的可靠性及使用寿命相关。当然机械强度所涵盖的内容比较广，比如静态的强度以及动态的应力、应变等。
主要的就是 选择原材料，原材料应该选择2mm左右的厚度。镀锌钢板做成的电机外壳具有很好的强度和抗辐射性能。同时，相比较其他材质制造的电机外壳，这种传统镀锌钢板材质的电机外壳成本合理，自然也使得性价比。个人认为，采用这种物美价廉的镀锌钢板电机外壳，不失为一个很好的选择。
表面处理是 在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是 满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于电机壳，我们 比较常用的表面处理方法是 ，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是 对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧 化皮等。
电机机壳表面清理具体内容：
1、铸铁电机壳表面粘砂和粗糙不平处，可用手工或机械方法进行表面清理，使电机机壳表面符合验收标准。
2、电机机壳上的毛刺、多肉、胀箱和错箱造成的凸起应打磨平整，应控制铲磨量，防止电机机壳产生缺陷。
3、打磨电机机壳时，应根据电机机壳的材质选用砂轮。砂轮应无裂纹，安装牢固，并有防护罩。
4、修磨平整所有非 加工面，包括各处分型线及内腔铸瘤；
5、铸造孔应打通，外露部分要打磨光滑。
6、电机机壳表面的夹砂应铲除干净。
泊头市金康盛电机铸造有限公司（http://www.btjks.com）生产的产品电机壳加工的：工艺要求高，电机壳、电机壳端盖的同心度差：其二铝壳不导磁场，电动机额部磁路相对比铁壳电动机饱和，电磁力波相对较大：这两个特点造成铝壳电动机的噪声较大，给生产和制造的产品加大了工艺难度。减速机包围旋转的叶轮，并设有与叶轮垂直的液体入口和切线出口。泵体在叶轮四周形成一个截面积逐步扩大的蜗牛形通道，故常称为蜗壳。