无论是 黑色金属还是 有色金属，电机壳的浇注温度都必须比普通砂型铸造的浇注温度提高30~50℃。低碳钢、薄壁球墨铸铁的浇注温度要提高50~80℃，甚至更高，其目的是 通过提高合金的过热度增加其所含热量，确保模样材料能充分气化、裂解、分 解，随后能较好地充填铸型形成铸件。
熔炼合金的设备起着关键作用。消失模铸件发展初期，一些厂家常用冲天炉熔炼，铸件缺陷较多，容易产生皱皮、碳黑、碳光亮皮、夹碳、夹渣、夹杂等缺陷，铸件废品率极高。通过实践，认识到其原因是 ：浇注温度不够高，进入模样型腔的合金总热量不能完全分 解、气化、裂解模样材料，使模样灼热为柏油状碳氢化合物，该化合物在热的作用下，焦炭质点化，促使铸件表面形成诸多的缺陷；而由于浇注温度的波动，使上述问题发生的随机性很大，往往无规律可循。
毛坯铸件的大小、形状、结构、质量、型内的模样布置、每型件数(单件、多件或组串铸造)等是 决定浇注温度的因素。对壁厚10~20mm、单件质量100kg左右的一般中大铸铁件，如减速箱体铸件，如果每个铸型只有1~2个铸件，冲天炉铁液的温度可以满足铸件的浇注温度要求。然而，如果要发挥电机壳的特点和优越性，参照熔模精密铸造的做法，通过采用组并和组串模样增加每个铸型的模样数量，也就是 增加每型铸件数量，从而提高生产率时，冲天炉铁液的温度就满足不了过量模样分 解、裂解的热量需要，会导致诸多铸造缺陷。在这种情况下，应选用中频感应电炉为宜。目前，电机壳设备供应厂家很多，个别厂家以低价竞争；而低价势必低质，而低质未必低价。有些设备由于分散给不同厂家承包制作，然后运到铸造厂组装调试，其结果往往是 开机开不了，运行起来问题一大堆，有的甚至直接报废，给铸造厂造成很大的损失。下面介绍主要设备的选购原则：
1）白区设备：主要包括发泡机、成型机及其配套设备。预发泡机有两种：其中一种只能用于EPS珠粒预发泡，另一种则同时适合于EPS和STMMA两种共聚料的预发泡。两者外观差不多，但内部结构和技术性能有所不同，一般低价买进的单发EPS的预发泡机的性能不符合共聚料预发泡的工艺指标，因而不能用于共聚珠粒的预发泡。有些厂家配置了前一种预发泡机，后来由于某些铸件工艺需要，要求选用STMMA共聚料制作模样，只能再配置一套专用的预发机，不但造成资金的浪费，而且还可能受到车间场地以及电气管路和蒸气管道铺设的限制。因此，很多电机外壳厂在立项和购买白区设备时，都把既能发共聚料也能发普通料的预发泡机作为。
2）涂料搅拌设备：高速、备有无级变速的搅拌机才能满足消失模配制涂料的要求，这是 由于涂料在高速搅拌状态下，激发出活性、粘性、涂挂性及悬浮性等；低速搅拌机适用于已配制好的涂料，在模样浸涂时进行匀速缓慢搅拌，因而只适用于使涂料均匀分散，易于涂挂和保持涂料活性等。
3）黑区设备：目前生产黑区设备的厂家数量颇多，设备性能良荞不齐，除业内公认的几家专业黑区设备生产厂家外，处于低质量低价的恶性竞争状态，一些设备在安装时就漏洞百出，有些则是 卖设备的人一走，设备也就报废了。因此电机壳厂家在购买黑区设备前，务必认真考察设备生产厂家的实力、信誉度以及在业内的口碑，此外还要考察该厂设备在其他电机壳厂的实际使用情况，千万不要由于贪图价格便宜或轻信设备厂家的宣传而留下遗憾。
4）振实台：振实台是 装箱造型过程非 常关键的设备之一，振动的频率是 影响模样完整性与干砂充填紧实度的重要指标。振实台的振动形式有一维、二维、三维的，具体选用二维还是 三维，单相电机壳取决于模型的装箱情况、浇注系统的设计以及铸件本身的技术要求。
5）真空泵：真空泵在电机壳中起着重要作用，务必按照生产线要求选用，并配备稳压储存罐。目前，节能环保型的真空泵已被推广用于电机壳。
6）砂箱：铸铁电机壳专用砂箱可定做也可自制，但必须满足造型、落砂及浇注的要求。落砂方式有底部落砂，也有翻箱落砂，以落砂容易、干净、没有死角 剩砂为选择原则；砂箱要与真空泵连接，以便在要求的负压状况下进行浇注。
根据均衡凝固原理，冒口体(有时以直浇道代替冒口)中的铁液对铸件的补缩不是 靠冒口或直浇道高度产生的静压力，而是 靠铸件的液态收缩产生体积亏空、压力降低产生的抽吸作用，冒口或直浇道中的铁液才在静压力的帮助下流入铸件。
这样，尽管直浇道距缩陷部位较远，但由于两者之间的补缩路线是 杨通的(处于连续液相状态)，所以，根据均衡凝固理论，直浇道应该能够起到补缩作用，实践也证明了这一点。
适当降低浇注温度浇注温度偏高，会增大型内金属的液态收缩量，使原本按正常浇注温度设计的浇冒系统因不能提供充足的用于补缩的金属液而显得力不从心。所以，当出护温度偏高时，就应考虑 适当降低该铸件的浇注温度，主要办法有两种：
①在出炉前往铁液包内加入几块较小、较薄的回炉料降温。
②用前半包温度较高的铁液浇注其他薄小件。待铁液温度合适时再浇注该铸件。
即在保证球化的前提下尽量减少球化剂月量球化剂月量过大，铁液的白口倾向增大，凝固时的石墨化膨胀能力减小，从而增大了铸件的表观收缩量，使铸件很容易产生缩孔、缩松和缩陷等缺陷。我们 根据所使用的原生铁、焦炭和球化剂的情况，将球化剂使用量减小并固定在1.7%左右，正常情况下可以保证在铸件上得到3级以上的球化效果。
泊头市金康盛电机铸造有限公司（http://www.btjks.com）生产的产品 电机壳加工的：工艺要求高，电机壳、电机壳端盖的同心度差：其二铝壳不导磁场，电动机额部磁路相对比铁壳电动机饱和，电磁力波相对较大：这两个特点造成铝壳电动机的噪声较大，给生产和制造的产品加大了工艺难度。 油泵泵体包围旋转的叶轮，并设有与叶轮垂直的液体入口和切线出口。泵体在叶轮四周形成一个截面积逐步扩大的蜗牛形通道，故常称为蜗壳。