随着我国装备制造业的迅速发展，特别是 航空、航天、汽车、电子和军工等领域，对零件的结构提出了薄壁轻量化、大型精密化和结构复杂化的要求。而目前主要是 采用锻坯机加工的办法来制造这种零件，从而，导致其制造成本高，生产周期长，材料消耗多，严重限制了这类产品的应用和发展。因而人们 希望能够采用近净成形的精密铸造工艺来制造这类大型、精密铸件，而被誊为21世纪较有发展前途的近净成形的铸造工艺—电机壳是 一个的方案。
毛坯铸件技术简称EPC9作为一种先进的铸件近净成形方法，由于铸件尺寸形状精确，重复性好，旧砂再生回用容易等优点，特别是 目前由于木材的巨大消耗，传统砂型用的木模费用昂贵，使得单件或小批量的大型铸件的生产向电机壳方向发展。这不但可省去昂贵的木模费用，而且便于操作，能缩短生产周期、提高生产效率。
所以，近年来在世界上得到了迅速的发展和广泛的应用。但是 ，由于高密度的泡沫塑料高温分 解后的发气量很大，所以电机壳采用的模样为低密度的泡沫塑料，刚性和强度都很低。将它用于生产大型、薄壁、精密的铸件时，在操作过程中模样的变形、损坏直接影响着铸件的精度和该工艺的应用。利用高强度涂料则是 有效减少模样变形的重要途径，而如何提高涂料的高温透气性和强度就成为大型铸件电机壳的关键技术之一。1、消失模涂料的作用
一般来说，消失模涂料的主要作用如下。
①隔离作用。覆盖在泡沫模样表面的涂层，防止金属液渗入砂型而产生机械或化学粘砂，同时，防止干砂流入金属液与泡沫模样的间隙中，造成铸型“塌箱”。
②增强作用。提高泡沫塑料模样的强度和刚度，防止模样在运输、造型和负压紧实时的变形或损坏。
③排气作用。多孔的涂料层能让泡沫塑料受热分 解的大量气体或液体等产物，在负压下顺利地通过干砂排到大气中，保证浇注过程的顺利进行，并减少或防止铸件产生气孔或表面增碳等缺陷。模样表面的涂层同时起到保温作用，避免铸件产生浇不足、冷隔等铸造缺陷。
因此，电机外壳用的涂料，与一般砂型铸造用的涂料相比，具有很多的独特性能，除了应具有一般砂型铸造涂料所要求的工艺性能外。如悬浮性、流变性、抗裂性等还要具备良好的涂挂性、流淌性、透气性和强度等性能。所以，开发大型、复杂、薄壁、精密的消失模铸件专用涂料，对推动电机壳向薄壁轻量化、大型精密化和结构复杂化的优质铸件方向发展，有着十分重要的作用。
根据大型铸件电机壳及消失模涂料的作用特点，从涂料的配方、涂料的性能及涂料的涂敷等方面对大型铸件用消失模涂料进行了研究。
2、涂料的配制
消失模涂料一般均由耐火材料、粘结剂、悬浮剂、溶剂、添加剂配制而成。
2.1耐火材料
为了提高消失模涂料的高温透气性，本试验选择的部分耐火骨料粒形为球形，粒度较粗且集中，其中球形耐火骨料粒度为140~200目，加入量为20%~40%；非 球形耐火骨料粒度为200~270目，加入量为60%~80%。
2.2粘结剂
选择丙烯酸酷胶粘剂作涂料的粘结剂，加入量为8%~10%，同时加入了3%的六偏磷酸钠高温粘结剂，保证涂层高温下的强度。
2.3悬浮剂
选择钠基膨润土和少量的黄原胶配合使用，同时加入一种无机流变触变剂。这样分散细小的膨润土质点可以粘附在黄原胶的大分子链上，铸铁电机壳阻止细粒膨润土质点的直线运动，从而使它们 不易互相接触合并而长大，可提高涂料的悬浮稳定性。无机触变剂的加入，能增强涂料的流变触变性，使涂料层在较厚的情况下也能保证涂料具有较好的涂刷流平性。
2.4润湿剂
为了增加涂料的涂挂性，提高涂料与憎水塑料模样表面的亲和性和结合强度，消失模涂料必须添加一些表面活性剂—润湿剂，来改变塑料模样表面的憎水现象，使涂料与塑料模样之间具有较好的润湿性。一般选用吐温一80作为涂料的润湿剂，起泡较少且和缓作用效果较好。
泊头市金康盛电机铸造有限公司（http://www.btjks.com）生产的产品 电机壳铸件加工的：工艺要求高，电机壳、电机壳端盖的同心度差：其二铝壳不导磁场，电动机额部磁路相对比铁壳电动机饱和，电磁力波相对较大：这两个特点造成铝壳电动机的噪声较大，给生产和制造的产品加大了工艺难度。 减速机包围旋转的叶轮，并设有与叶轮垂直的液体入口和切线出口。泵体在叶轮四周形成一个截面积逐步扩大的蜗牛形通道，故常称为蜗壳。